Mašina za brušenje staklenih ivica sa više glava

Mašina za brušenje staklenih ivica sa više glava

Mašina za brušenje ivica stakla sa više glava (obično kategorisana kao automatska mašina za brušenje staklenih ivica sa više vretena ili vertikalna mašina za brušenje staklenih ivica) je projektovana za kontinuirano, brzo brušenje ivica i poliranje ravnih staklenih listova.
Pošaljite upit
Opis

Mašina za brušenje staklenih ivica sa više glava|Tehnički vodič i specifikacije
Mašina za brušenje ivica stakla sa više glava (obično kategorisana kao automatska mašina za brušenje staklenih ivica sa više vretena ili vertikalna mašina za brušenje staklenih ivica) je projektovana za kontinuirano, brzo brušenje ivica i poliranje ravnih staklenih listova. Napravljen sa zavarenom bazom od konstrukcijskog čelika teškog prečnika - termički žarenom radi eliminacije unutrašnjeg naprezanja - garantuje dugoročnu stabilnost konstrukcije pod stalnim teškim industrijskim opterećenjima.


Koristeći sekvencijalnu konfiguraciju sa više vretena u rasponu od 6 do 12 glava, mašina izvodi grubo dijamantno brušenje, fino brušenje dijamanata i pneumatsko poliranje cerijum oksidom u jednom, neprekidnom prolazu. Besprekorno se integriše u automatizovane linije za izolaciono staklo i objekte za arhitektonsku obradu.

 

Ključne karakteristike

 

Čvrsta monoblok baza:Glavni okviri su precizno brušeni na CNC portalima nakon žarenja kako bi se spriječilo skretanje vibracija i održalo strogo poravnanje vretena.


Sekvencijalni raspored s više vretena:Namjenski redoslijed vretena za grube kotače, fine kotače, kotače od smole i točkove za poliranje, osiguravajući ravnomjerno uklanjanje materijala i visoke brzine posmaka.


Zatvoreno hlađenje i filtracija:Direktna isporuka rashladne tečnosti do svake kontaktne tačke sprečava termalno mikro-pukotine i ispira ostatke stakla, maksimizirajući životni vek abrazivnog točka.


Sinhronizovani digitalni drajv:AC servo pogonski transportni sistem kojim se upravlja preko sinkronizacije varijabilnog frekventnog pogona (VFD) za gladak prijenos stakla bez klizanja.


Pneumatska kontrola pritiska:Nezavisni regulatori zraka na vretenima za poliranje održavaju konstantan kontaktni pritisak na različitim debljinama stakla.

 

Tehničke specifikacije

 

Parametar

Raspon specifikacija / Standardni model

Glass Thickness

3 mm – 25 mm

Min. Veličina stakla

60 mm x 60 mm (prilagodljivo do 50 mm)

Brzina obrade

1 m/min - 12 m/min (VFD podesivo)

Količina vretena

9 glava (prilagodljivo: 6 do 12 glava)

Edge Profiles

Ravna ivica sa Arrisom (45 stepeni)

Totalna snaga

22 kW - 35 kW (zavisno od modela)

Napajanje

380V / 415V, 50Hz / 60Hz, 3-fazni

Dimenzije mašine

7200 mm x 1400 mm x 2500 mm

Težina mašine

Približno . 4200 kg

 

Mogućnosti obrade

 

Edge Profiles

Ravna ivica sa gornjim/donjim uglovima.

hrapavost površine

Ra Manje ili jednako 0,4 μm nakon poliranja, priprema ivica direktno za peći za kaljenje ili strukturno silikonsko zastakljivanje.

Dimenzionalna tačnost

±0,2 mm dijagonala i tolerancija ravnosti u rasponu od 2000 mm.

Kompatibilnost materijala

Float staklo, low-E staklo (sa automatskim kotačima za uklanjanje rubnih premaza), laminirano staklo i staklo s uzorkom.

 

Prijave

Arhitektonsko staklo

Fasade zgrada, strukturalne zavjese, komercijalni izlozi i laminirane balustrade.

Unutrašnje staklo

Staklena vrata bez okvira, pregrade za tuševe, arhitektonski paneli i teške stolne ploče.

Industrial & Appliance

Automobilski bočni prozori, vrata pećnice i komercijalno rashladno staklo.

 

Prilagođavanje i OEM rješenja

 

Konfiguracije vretena:Prilagođeni broj glava i specijalizirani rasporedi kotača za jedinstvene zahtjeve kosenja ili ivica olovke.


Integracija transportera:Produžni valjci za ulaz/izlaz, pneumatske prijenosne ruke ili direktno povezivanje s mašinama za pranje stakla i robotima za punjenje.


Električna usklađenost:Upravljačke arhitekture izgrađene sa Siemens ili Schneider PLC-ovima, HMI sa ekranom osetljivim na dodir i CE/UL kompatibilnim standardima ožičenja.

 

Kontrola kvaliteta i standardi proizvodnje

 

Mašinska obrada u kući:Konstrukcijske grede i baze se podvrgavaju CNC glodanju striktno nakon rasterećenja termičkog naprezanja.


Provjera vretena:Svaki sklop vretena se podvrgava 48-satnom kontinuiranom testu rada pri nominalnom broju okretaja u minuti kako bi se provjerila termička ograničenja i tolerancije izostavljanja (<0.01 mm).


električno ispitivanje:Kontrolne ploče se podvrgavaju simulaciji punog opterećenja i testiranju otpora izolacije visokog napona prije postavljanja u sanduk.


Fabričko prihvatanje (FAT):Dostupna je video inspekcija ili fizičko testiranje prije otpreme prema dogovorenim tehničkim protokolima.

 

FAQ

 

P: Koja je maksimalna težina stakla koju podržava transporter?

O: Standardne transportne gusjenice podržavaju do 150 kg/m. Dostupne su konfiguracije valjaka za teške uslove rada za velike arhitektonske objekte do 300 kg.

P: Kako mašina obrađuje nisko-E premazano staklo?

O: Vretena prednjeg dijela opremljena su namjenskim perifernim kotačima za skidanje za automatsko skidanje Low-E premaza duž ruba prije brušenja, osiguravajući pouzdano prianjanje silikonskog zaptivača.

P: Koliki je prosječni vijek trajanja brusnih i poliranih točaka?

O: Kružni dijamantski točkovi obično traju 8.000 do 12.000 linearnih metara, dok točkovi za poliranje u prosjeku traju 4.000 do 6.000 linearnih metara, ovisno o tvrdoći stakla i održavanju.

P: Da li se obezbjeđuje obuka operatera na licu mjesta?

O: Da. Puštanje u rad uključuje strukturiranu obuku na licu mjesta ili video potpomognutu obuku koja pokriva postavke parametara, zamjenu kotača, dnevne rasporede podmazivanja i rješavanje problema.

P: Koji su komunalni priključci potrebni na licu mjesta?

O: 3-fazno industrijsko napajanje, vod čistog komprimovanog vazduha (0,6 MPa, suvi i filtrirani) i rezervoar za taloženje/filtriranje vode zatvorenog kruga za reciklažu rashladne tečnosti.

P: Koje je standardno vrijeme proizvodnje?

O: Standardni modeli se isporučuju u roku od 30 do 45 dana. Potpuno prilagođene proizvodne linije s više glava zahtijevaju 60 do 75 dana.

 

Zahtjev za ponudu (RFQ)

 

Da biste dobili službeni tehnički prijedlog i CIF/FOB ponudu, dostavite sljedeće parametre našem inženjerskom timu:

Raspon obrade:Raspon debljine stakla i maksimalne dimenzije panela.
Zahtjevi za rubove:Ravna ivica, ivica olovke ili specifični uglovi.

 

Ciljni izlaz:Očekivani dnevni obim obrade (linearni metri po smjeni).
Komunalne usluge:Lokalni standardi električnog napona i frekvencije.
Odredišna luka:Za tačne izračune troškova dostave.

Popularni tagovi: Mašina za brušenje ivica stakla sa više glava, Kina proizvođači mašina za brušenje staklenih ivica sa više glava, dobavljači, tvornica, Staklena brusilica rashladna tekućina, Mašina za poliranje stakla za moblie telefon, Staklo ravna linija za ošišanje, Vodoravna staklena brusilica, Cijena stroja za brušenje optičkog sočiva, Bitove brusilice

Pošaljite upit