Industrijska mašina za brušenje okruglih ivica stakla|C-Edger za teške uslove rada
Industrijska mašina za brušenje okruglih ivica stakla je projektovana za kontinuirano brušenje i poliranje C-ivica ravnog stakla (ivice olovke). Izgrađena na bazi od livenog gvožđa sa smanjenim naprezanjem i vođena nezavisnom arhitekturom vretena sa više motora, ova oprema održava strogu konzistentnost radijusa i optičku jasnoću kroz planove proizvodnje velikog obima. Dizajniran za integraciju u pravolinijske arhitektonske i proizvodne linije za obradu stakla, podnosi teška opterećenja uz minimalno mehaničko odstupanje.
Ključne karakteristike
Krevet od livenog gvožđa velike mase:Izbrušen od jednodijelnog odljevka koji je oslobođen naprezanja kako bi apsorbirao visokofrekventne vibracije strojne obrade i održao stabilnost dimenzija pod stalnim velikim opterećenjima.
Nezavisna arhitektura vretena:Svaki položaj brusnog točka pokreće izolovani motor visokog obrtnog momenta, eliminišući mehanički gubitak snage i osiguravajući stabilnu perifernu brzinu.
Precizni pneumatski prijenos:Sadrži transporter s promjenjivom frekvencijom uparen s podesivim pneumatskim steznim valjcima kako bi se spriječilo klizanje stakla, devijacija praćenja i lomljenje rubova prilikom ubacivanja velike brzine.
Upravljanje rashladnom tečnošću zatvorenog kruga:Integrisani rezervoar za taloženje i unutrašnje cevi od nerđajućeg čelika usmeravaju rashladnu tečnost pod visokim pritiskom direktno u zonu kontakta staklenog točka, sprečavajući toplotni udar i mikro-pukotine.
Globalni standardni električni ormar:Kućište ožičeno sa Schneider kontaktorima, Siemens PLC-ima i terminalnim blokovima za teške uslove rada, osiguravajući potpunu kompatibilnost sa standardnim zamjenskim dijelovima širom svijeta.
Tehničke specifikacije
|
Technical Parameter |
Specifikacija mašine |
|
Raspon debljine stakla |
3 mm - 25 mm |
|
Minimalna veličina stakla |
100 mm x 100 mm |
|
Brzina uvlačenja transportera |
1,0 m/min - 12.0 m/min (kontrolirano inverterom) |
|
Konfiguracija rubnog profila |
C-Edge / Ivica olovke / Okrugla ivica |
|
Količina vretena |
6 do 10 vretena (ovisno o modelu) |
|
Ukupna priključena snaga |
18 kW - 32 kW |
|
Mogućnosti električnog napajanja |
380V/415V (50Hz), 480V (60Hz) 3-fazni |
|
Približna težina mašine |
2.800 kg - 4, 500 kg |
Mogućnosti obrade
Simetrija ivice i kontrola radijusa:Pruža ujednačene kružne ivične profile u različitim debljinama stakla, osiguravajući glatke prijelaze bez ugriza u staklo.
Optička završna obrada površine:Postiže ocjenu hrapavosti površine Ra<= 0.1 um through sequential rough diamond, fine diamond, resin-bond, and cerium oxide or wool polishing wheels.
Tolerancija dimenzija:Održava tolerancije dužine, širine i pravougaonosti dijagonale unutar +/- 0.2 mm tokom produženog rada u više smjena.
Prijave
Arhitektonsko staklo
Unutrašnja staklena vrata bez okvira, strukturne balustrade, tuš kabine i pregradne ploče.
Enterijer & Namještaj Staklo
Ploče stolova, arhitektonske police, vitrine i toaletna ogledala.
Kućni aparati
Vrata za pregled pećnice, staklo za kuhanje, staklene police u frižideru i kontrolne ploče uređaja.
Prilagođavanje i OEM rješenja
Regionalna elektronska integracija:Fabrički konfigurisani kontrolni sistemi napravljeni da zadovolje regionalne naponske standarde, uključujući severnoameričke 480V/60Hz konfiguracije i evropske zahteve za 400V/50Hz.
Izmjena rasporeda vretena:Prilagođene konfiguracije kotača (npr. specijalizirane veličine kotača, specifične sekvence granulacije ili dodatna vretena za poliranje) kako bi odgovarale vlasničkim formulama za obradu stakla.
Interfejs za automatizaciju linije:Prošireni ulazni i izlazni valjkasti stolovi opremljeni fotoelektričnim senzorima i relejnim kontaktima bez potencijala za automatsku integraciju rukovanja sa uzvodnim stolovima za sečenje i nizvodnim jedinicama za pranje.
Proizvodne mogućnosti, kontrola kvaliteta i postprodaja
Preciznost obrade u kući:Osnovne strukturne komponente – uključujući ležajeve mašina, stubove i kućišta vretena – obrađuju se na CNC bušilicama za teške uslove rada kako bi se osigurala tačna paralelnost i poravnanje osi.
Tvornički protokol testiranja rada:Prije skladištenja, svaka mašina podvrgava se strogom 72-satnom testu rada na suhom i mokrom, praćenju tolerancije vretena, spektra amplitude vibracija i električnih termičkih ograničenja pod opterećenjem.
Tehnička podrška i dokumentacija:Sveobuhvatni paketi isporuke uključuju potpune električne i pneumatske šeme, PLC datoteke sigurnosne kopije i pristup daljinskoj dijagnostičkoj podršci. Terenski inženjering dostupan za puštanje u rad na licu mjesta i obuku operatera.
FAQ
P: Koja je maksimalna težina stakla koju podržava standardni transportni sistem?
O: Standardni transportni sklopovi podržavaju do 150 kg po linearnom metru. Ojačane gusenice za teške uslove rada dostupne su za teške arhitektonske ili jumbo staklene panele veće od 300 kg.
P: Kako mašina sprečava lomljenje ivica na Low-E premazanom ili laminiranom staklu?
O: Dijamantski točkovi sa finim zrnom su instalirani na vodećim pozicijama za grubo brušenje, upareni sa individualno podesivim vodenim mlaznicama visokog pritiska koji trenutno hlade staklo i sprečavaju termičke mikro-lomove na obloženim površinama.
P: Da li su električni kontrolni paneli u skladu sa standardima Sjeverne Amerike?
O: Da. Upravljački ormarići su izrađeni od komponenti koje su navedene u UL, a konfiguracije se mogu izgraditi u skladu sa standardima električne sigurnosti NFPA 79 za industrijske mašine na zahtjev.
P: Koji je tipični vijek trajanja brusnih ploča od dijamanata i smole?
O: Vijek trajanja kotača određen je tvrdoćom stakla, dnevnim protokom i kvalitetom rashladne tekućine, obično u rasponu između 3.000 i 5.000 linearnih metara prije nego što je potrebno oblačenje ili zamjena.
P: Može li ova mašina raditi u potpuno povezanoj vertikalnoj liniji za obradu?
O: Da. Izlazni dio uključuje standardizirane komunikacijske terminale za sinhronizaciju prijenosa materijala sa automatiziranim mašinama za pranje rublja i sistemima za sortiranje.
P: Koje je standardno vrijeme proizvodnje za izvozne narudžbe?
O: Standardni modeli mašina su završeni i prethodno testirani u roku od 35-45 dana od prijema depozita. Prilagođene električne konfiguracije ili produženi transporteri zahtijevaju 60 dana.
Zahtjev za ponudu (RFQ)
Da biste dobili zvaničnu ponudu prilagođenu vašem rasporedu postrojenja i operativnim zahtjevima, navedite sljedeće parametre:
Raspon debljine stakla:(npr. 4 mm do 19 mm)
Potreban ivični profil i završna obrada:(C-Edge, rub olovke, mat ili optički lak)
Dnevni obim obrade / cilj izlaza:(Procjena linearnih metara po smjeni)
Električni zahtjevi:(480V/60Hz, 400V/50Hz, itd.)
Odredišna luka ili lokacija objekta:
Pošaljite svoj RFQ / povežite se s našim inženjerskim timom
Popularni tagovi: mašina za brušenje staklenih okruglih ivica, Kina proizvođači mašina za brušenje staklenih okruglih ivica, dobavljači, fabrika, Staklena brusilica rashladna tekućina, Mašina za poliranje stakla za moblie telefon, Staklo ravna linija za ošišanje, Vodoravna staklena brusilica, Cijena stroja za brušenje optičkog sočiva, Bitove brusilice
