Mašina za poliranje stakla

Mašina za poliranje stakla

Industrijska mašina za poliranje stakla brusi i polira pravolinijske ivice na ravnom staklu različite debljine. Izgrađen sa krutom čeličnom bazom i precizno vođenim transportnim sistemom, omogućava kontinuiranu proizvodnju velikog obima za sektore arhitektonskog, namještaja i dekorativnog stakla.
Pošaljite upit
Opis

Mašina za poliranje stakla|Industrijska oprema za obradu ravnih ivica stakla
Industrijska mašina za poliranje stakla brusi i polira pravolinijske ivice na ravnom staklu različite debljine. Izgrađen sa krutom čeličnom bazom i precizno vođenim transportnim sistemom, omogućava kontinuiranu proizvodnju velikog obima za sektore arhitektonskog, namještaja i dekorativnog stakla. Sistem koristi višestruke uzastopne točkove za poliranje dijamanta, smole i cerijum oksida kako bi pružio jasnoću iskosa optičkog kvaliteta direktno sa proizvodne linije, eliminišući sekundarno ručno poliranje.

 

Ključne karakteristike

 

Baza od livenog gvožđa i teškog čelika:Zažarena i oslobođena naprezanja struktura ležišta apsorbuje visokofrekventne vibracije tokom brušenja na više točkova, sprečavajući staklene mikropukotine i tragove cvokotanja.


Precizni sklop vretena:Nezavisni motori visoke preciznosti pokreću pojedinačna brusna vretena, opremljena pneumatskim ili mehaničkim zatezanjem za dosljedan pritisak kotača.


Transporter sa promjenjivom brzinom:Sistem ubacivanja koji kontroliše frekventni pretvarač (VFD) omogućava podešavanje brzine obrade u realnom vremenu na osnovu debljine stakla i širine kosine.


Sistem vodenog hlađenja zatvorene petlje:Integrisani rezervoari za vodu od nerđajućeg čelika otporni na rđu i višestepena filtracija štite vretena i produžavaju životni vek dijamantskih točkova sprečavajući pucanje termalnog stakla.


Digitalno očitavanje debljine i ugla:Operateri postavljaju i provjeravaju uglove kosine i debljinu stakla putem centraliziranih mehaničkih nonija ili digitalnih DRO panela za ponovljivu tačnost podešavanja.

 

Tehničke specifikacije

 

Technical Parameter

Raspon specifikacija

Glass Thickness

3 mm – 25 mm

Max. Bevel Width

40 mm – 50 mm (ovisno o modelu)

Opseg ugla nagiba

3 stepen – 45 stepeni

Brzina obrade

0,6 – 3,5 m/min (bezstepena varijabla)

Min. Veličina stakla

80 mm × 80 mm

Količina vretena

9 do 14 vretena (podesivo)

Totalna snaga

18 kW – 28 kW (380V / 415V, 50/60Hz, 3-fazni)

Dimenzije mašine

7200 mm × 1400 mm × 2500 mm (osnovna linija sa 10 vretena)

Ukupna težina

Približno . 3800 kg – 4500 kg

 

Mogućnosti obrade

01/

Progresija kotača:Poredani uzastopno sa grubim dijamantskim točkovima, finim dijamantskim točkovima, točkovima od smole i točkovima za finalno poliranje od filca/cerijum oksida.

02/

Završna obrada ivica:Postiže mat, satenski ili optički sjaj visokog sjaja na zakošenim rubovima s hrapavostom površine Ra manjom ili jednakom 0,1 μm.

03/

Tolerancija dimenzija:Tolerancija širine kosine održavana unutar ±0,1 mm; tolerancija ugla unutar ±10'.

04/

Kompatibilnost materijala:Standardno float staklo, low-E staklo, staklo s uzorkom i laminirano arhitektonsko staklo.

Prijave

Arhitektonsko staklo

Staklena vrata bez okvira, strukturalne staklene pregrade i dekorativni fasadni paneli koji zahtijevaju čisto prelamanje svjetlosti.

Interijer & Namještaj

Zidna ogledala sa zakošenim ivicama, staklene ploče stolova, police za izlaganje i vrata ormara.

Appliance Glass

Ploče na vratima pećnice, police u frižideru i prednje ploče sa elektronskim displejem.

 

Prilagođavanje i OEM rješenja

 

Naponski i električni standardi:Električni ormarići usaglašeni sa CE koji koriste Schneider/Siemens kontaktore, prilagođeni za regionalne ulaze napajanja (npr. 220V/440V 60Hz).


Produžne trake za transportne trake:Opcione teške noseće ruke za rukovanje velikim staklenim pločama do 3300 mm dužine.


Nadogradnja PLC ekrana osjetljivog na dodir:Opcioni Siemens PLC kontrolni interfejs koji zamenjuje standardne panele sa dugmadima za automatizovano skladištenje recepata i evidenciju proizvodnje.

 

Kontrola kvaliteta i podrška za proizvodnju

 

Čvrstoća obrade:Kreveti mašina se obrađuju kroz velike CNC centre za glodanje portala u jednoj operaciji stezanja kako bi se osigurala paralelnost na svim nosačima vretena.


fabrička inspekcija:Svaka mašina se podvrgava obaveznom 72-satnom kontinuiranom testiranju opterećenja na suvo i mokro korištenje pomoću probnih staklenih panela prije stavljanja u sanduk.


Čarape rezervnih dijelova:Kritični artikli za habanje - uključujući zupčaste kaiševe, pumpe za vodu, ležajeve vretena i standardne setove točkova - održavaju se na zalihama za otpremu u roku od 48 sati.

 

FAQ

 

P: Koja je maksimalna težina stakla koju lanac transportera može izdržati bez problema sa praćenjem?

O: Čvrsti čelični lanac i poliuretanski jastučići otporni na habanje podržavaju težinu stakla do 150 kg/m bez klizanja ili skretanja staze.

P: Kako se brusna vretena podmazuju tokom dugih radnih smjena?

O: Vretena koriste automatski krug za podmazivanje mašću ili podmazivanje u uljnoj kupki ovisno o nivou modela, minimizirajući intervale ručnog održavanja.

P: Može li ova mašina obraditi zakrivljeno ili oblikovano staklo?

O: Ne. Ova serija modela je dizajnirana isključivo za pravolinijsko iskošenje i poliranje rubova. Za oblikovano staklo potreban je CNC centar za obradu stakla.

P: Koji je tipični vijek trajanja dijamantskih brusnih ploča?

O: Grubi dijamantski točkovi u proseku imaju 3.000 do 5.000 kvadratnih metara obrade stakla, u zavisnosti od tvrdoće stakla i kvaliteta rashladne tečnosti.

P: Da li je dostupna instalacija na licu mjesta i obuka operatera?

O: Da. Inženjerski tehničari mogu biti poslati širom svijeta za mehaničko poravnanje, električno povezivanje i obuku osoblja. Podržano je i daljinsko puštanje u rad.

P: Koji su komunalni priključci potrebni prije isporuke mašine?

O: 3-fazno industrijsko napajanje, vod komprimovanog vazduha (0,6 MPa) za pneumatske elemente i otvoreni ili zatvoreni sistem odvodnje/snabdevanja vode (otprilike . 50 L/min protoka).

 

Zahtjev za ponudu (RFQ)

 

Da biste dobili tačnu ponudu u roku od 24 sata, navedite sljedeće detalje:

Raspon obrade stakla:Potrebna je tipična debljina stakla i maksimalna širina kosine.
Obim proizvodnje:Procijenjeni dnevni radni sati i mjesečna proizvodnja (m2).

Električne specifikacije:Lokalni industrijski napon i frekvencija (npr. 480V/60Hz/3Ph).
Odredišna luka:Poštanski broj dostavne luke ili objekta za obračun troškova dostave.

Popularni tagovi: mašina za poliranje stakla, proizvođači mašina za poliranje stakla, dobavljači, fabrika, Najbolje vitražljivo brusilo, Poličar od stakla brusilice, Mašina za brušenje stakla, Mašina za poliranje stakla za moblie telefon, Mašina za brušenje velike brzine 4 ivice, Korišteno brusilica vitražnog stakla

Pošaljite upit