Kompaktna staklena mašina za šišanje je dizajnirana za preciznu završnu obradu ivica na ravnom staklu gdje je podni prostor ograničen. Integracijom višestepenih vretena za brušenje i poliranje u čvrsti otisak koji štedi prostor, ova mašina pruža dosljedne uglove kosine i jasnoću rubova optičkog kvaliteta za aplikacije u arhitekturi, namještaju i dekorativnom staklu. Dizajniran za kontinuirani svakodnevni rad, balansira brzo uklanjanje materijala sa finom kontrolom završne obrade, minimizirajući lomljenje stakla i smanjujući ručnu sekundarnu obradu.
Ključne karakteristike
Čvrsta baza od livenog gvožđa:Apsorbuje radne vibracije kako bi održao stabilne uglove iskosa i produžio životni vijek dijamantskog kotača.
Prostor optimiziran otisak:Vertikalni nagnuti transport stakla i kompaktan raspored pogona smanjuju ukupnu popunjenost poda radionice za do 35% u poređenju sa standardnim modelima, što ga čini idealnim za objekte sa ograničenim prostorom koji traže malu mašinu za šišanje stakla.
Precizni sklop vretena:Visokofrekventna, dinamički balansirana vretena minimiziraju ispadanje (<0.01 mm), ensuring uniform edge flatness and scratch-free polishing.
Pneumatsko/ručno podešavanje:Mehanizam za brzo podešavanje ugla omogućava operaterima da se prebacuju između uglova nagiba (3 stepena do 45 stepeni) uz minimalno vreme zastoja.
Vodeno hlađenje i filtracija zatvorene petlje:Ugrađeni rezervoar od nerđajućeg čelika otporan na rđu i višestepeni sistem za taloženje štite vretena i točkove od kontaminacije staklenim muljem.
Tehničke specifikacije
|
Specifikacija Stavka |
Parametarski podaci |
|
Raspon debljine stakla |
3 mm – 25 mm |
|
Opseg ugla nagiba |
3 stepen – 45 stepeni |
|
Max. Bevel Width |
40 mm |
|
Min. Veličina stakla |
80 mm × 80 mm |
|
Brzina hranjenja |
0,5 – 3,5 m/min (kontrolirano inverterom) |
|
Konfiguracija vretena |
Konfiguracije sa 7 vretena / 9 vretena optimizirane za dijamante, smole i cerijumske poljske točkove |
|
Ukupna potrošnja energije |
18,5 kW (380V, 50/60Hz, 3-fazni) |
|
Dimenzije mašine (D × Š × V) |
6200 mm × 1300 mm × 2500 mm |
|
Težina mašine |
Približno . 3800 kg |
Mogućnosti obrade
Grubo brušenje (dijamantski točkovi):Brzo uklanjanje materijala sa kontrolisanim pritiskom rezanja radi sprečavanja termičkog udara i mikro-pukotina na ivici stakla.
Fino brušenje i šivanje:Izglađuje grube dijamantske tragove kotača, pripremajući površinu zakošene za hemijsko poliranje ili poliranje cerijum oksidom.
Integracija ravnog ruba / ivice olovke:Opcione modularne postavke kotača omogućavaju istovremenu ili brzu promjenjivu obradu ravnih ivica (arris) uz kosenje.
Završna obrada poliranja:Pruža jasnu, prozirnu završnu obradu s refleksijom svjetlosti (Ra < 0,2 µm) koja ne zahtijeva ručno dotjerivanje kotača.
Prijave
Unutrašnje pregrade, staklene balustrade, vrata i ukrasni zidni paneli.
Ploče stolova, police, vrata ormara i staklo za vitrine.
Zidna ogledala sa kosim ivicama, toaletna ogledala i uokvireno optičko staklo.
Rasvjetna tijela i elektronički displeji zaštitni paneli.
Prilagođavanje i OEM rješenja
Napon i električna usklađenost:Prilagođene električne konfiguracije dostupne za regionalne standarde (npr. 220V/480V, 60Hz, UL/CE certificirane komponente).
Modifikacije dužine ulaznog i izlaznog valjkastog stola kako bi odgovarale rasporedu specifičnih radionica.
Konfiguracija vretena:Prilagođeni raspored kotača optimiziran za specifičnu tvrdoću stakla (float staklo, low-E staklo ili staklo s uzorkom).
PLC & HMI sučelje:Operativni sistemi sa ekranom osetljivim na dodir na više jezika sa mogućnošću daljinske dijagnostike.
Kontrola kvaliteta i podrška za proizvodnju
Preciznost obrade:Glavne mašine se žare kako bi se eliminisalo unutrašnje naprezanje, a zatim se precizno glodaju pomoću CNC portalnih centara kako bi se osiguralo paralelno poravnanje unutar 0,03 mm.
Testiranje komponenti:Sva vretena prolaze kroz 48-satnu kontinuiranu termičku i vibracijsku provjeru prije konačnog sastavljanja.
Inspekcija u kući:Gotove mašine pokreću probne serije koristeći standardne staklene panele da bi se proverila tačnost ugla iskošenja i hrapavost površine pre nego što se nanesu u sanduk.
Pakovanje i dostava:Vakuumski zapečaćeni omoti za zaštitu od vlage i drveni sanduci ojačani čelikom osiguravaju dijelove od oštećenja u pomorskom tranzitu.
FAQ
P: Koja je minimalna veličina stakla koju ova mašina može obraditi?
O: Standardna konfiguracija transportera obrađuje staklo do 80 mm × 80 mm. Za manje mozaik ili specijalne komade, mogu se zatražiti specijalizirani dodaci za podloge.
P: Kako kompaktan dizajn utječe na pristup održavanju kotača?
O: Pristupne ploče su postavljene sa obe strane kućišta mašine, omogućavajući operaterima da menjaju dijamantske i polirajuće točkove pomoću standardnih ključeva za brzo otpuštanje bez demontaže pogonskog sklopa.
P: Koji tip sistema za filtriranje vode se preporučuje?
O: Preporučuju se višestepeni taložnik ili eksterni centrifugalni separator vode za uklanjanje finog staklenog praha prije nego što voda ponovno cirkulira do vretena, produžavajući vijek trajanja pumpe i kotača.
P: Može li ova mašina podnijeti Low-E premazano staklo bez oštećenja premaza?
O: Da. Specijalizirani stezni valjci i gumene transportne trake koje ne ostavljaju tragove osiguravaju staklenu površinu bez grebanja niskoemisivnih ili reflektirajućih površinskih premaza.
P: Koje rezervne dijelove trebamo skladištiti na lokalnom nivou?
O: Preporučeni potrošni materijal uključuje zamjenske kotače za poliranje od smole/cerijuma, mlaznice za vodu, zupčaste trake transportera i standardne osigurače.
P: Koje je standardno vrijeme isporuke za standardne i prilagođene narudžbe?
O: Standardne konfiguracije zaliha se isporučuju u roku od 25 dana. Prilagođene električne ili dimenzije narudžbe zahtijevaju 35 do 45 dana proizvodnje i vremena testiranja.
Zahtjev za ponudu (RFQ)
Da biste dobili zvaničnu ponudu sa procjenama transporta i tehničkim crtežima, navedite sljedeće detalje:
Specifikacije ciljanog stakla:Opseg debljine, tipične dimenzije i potrebni uglovi iskošenja.
Napajanje:Zahtjevi lokalnog napona i frekvencije (npr. 415V, 50Hz, 3-fazni).
luka za dostavu:Odredišna morska luka ili grad u unutrašnjosti za izračun logistike.
Opcioni zahtjevi:Dodatni kotači za poliranje, prošireni stolovi za valjanje ili posebne sigurnosne potvrde.
Popularni tagovi: kompaktna mašina za košenje stakla, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini, Staklena brusilica rashladna tekućina, Mašina za poliranje stakla za moblie telefon, Staklo ravna linija za ošišanje, Vodoravna staklena brusilica, Cijena stroja za brušenje optičkog sočiva, Bitove brusilice
