Mašina za dvostrano iskošenje stakla je projektovana za istovremeno brušenje i poliranje na ravnim staklenim listovima sa prednje i zadnje strane. Obradom obe ivice u jednom prolazu, ova oprema eliminiše ručno prevrtanje, smanjuje vreme rukovanja materijalom i održava strogu dimenzionalnu simetriju za arhitektonske i komercijalne primene stakla.

Integrisana u kontinualne linije za obradu širom severnoameričkih i evropskih proizvodnih pogona sa radnim ciklusima 24 sata dnevno, 7 dana u nedelji, mašina se bavi proizvodnjom velikog obima uz održavanje konzistentne širine kosina i kvalitet završnog poliranja preko float, laminiranog i uzorkovanog stakla.

Ključne karakteristike

Istovremena dvostrana obrada:Istovremeno bruse i polira paralelne kosine, skraćujući vreme ciklusa na pola u poređenju sa jednostranim mašinama.

Kruti krevet od livenog gvožđa:Osnovna struktura rasterećena od naprezanja prigušuje vibracije tokom kontakta dijamantskih točkova velike brzine, obezbeđujući ravnost ivica.

Pneumatski potpomognuto uvlačenje vretena:Pruža stabilan, podesiv pritisak brušenja kako bi se spriječile mikropukotine na obloženim i nisko-E staklenim površinama.

Precizni mjenjač sa zupčastim remenom:Koristi transportne jastučiće ojačane čelikom koje pokreću motori za pretvaranje frekvencije za glatki prijenos stakla bez klizanja.

Integracija filtracije vode zatvorene petlje:Usmerava rashladnu tečnost direktno u kontaktnu zonu kako bi isprao stakleni prah, sprečavajući termički udar i zastakljivanje točkova.

PLC interfejs za ekran osetljiv na dodir:Pohranjuje do 100 recepata za obradu za brzo prebacivanje parametara između različitih debljina stakla i uglova.

Tehničke specifikacije

Parametar	Raspon specifikacija
Glass Thickness	3 mm - 25 mm
Bevel Width	5 mm - 45 mm (podesivo)
Bevel Angle	3 stepena - 45 stepena
Min. Veličina stakla	120 mm × 120 mm
Brzina obrade	0.5 - 6.0 m/min (kontrolirano VFD)
Količina vretena	2 × 9 do 2 × 11 vretena (podesivo)
Ukupna snaga	38 kW - 52 kW (zavisi od konfiguracije)
Napon / Frekvencija	380V / 415V, 50 Hz / 60 Hz, 3 faze

Mogućnosti obrade

01/

Edge profili:Pojavljuju se ravni kosi sa ravnim ili olovkom ivicama sigurnosti.

02/

Završna obrada:Ra Manje od ili jednako 0,1 μm optičko poliranje pomoću točkova od cerij oksida ili poliuretana u CRC/završnoj fazi.

03/

Tolerancija dimenzija:Preciznost širine kosine unutar ±0,1 mm; konzistentnost ugla unutar ±0,5 stepeni tokom 3000 mm vožnje.

04/

Kompatibilnost materijala:Žareno float staklo, kaljeno staklo (pret-kaljenje ivica), laminirano staklo i arhitektonsko staklo s uzorkom.

Prijave

Arhitektonsko staklo

Fasadni paneli, strukturalno zastakljivanje, staklena vrata bez okvira i komponente balustrade koje zahtijevaju ujednačene refleksije ukoso.

Unutrašnje komercijalno staklo

Vrhunski pregradni zidovi, paneli za tuš kabine i ukrasna zidna ogledala.

Nameštaj Staklo

Staklene ploče za teške uslove rada, police za vitrine i toaletne ploče zahtijevaju preciznu završnu obradu rubova.

Prilagođavanje i OEM rješenja

Električna usklađenost:Upravljački ormari izrađeni prema CE i UL/CSA standardima koristeći vrhunske međunarodne razvodne uređaje (Schneider / Siemens) i frekventne pretvarače.

Konfiguracija otiska:Adaptacije rasporeda (smjer prijenosa u liniji s lijeva na desno ili zdesna nalijevo) kako bi se uklopile u postojeće fabričke tlocrte.

Izgled vretena:Prilagođene konfiguracije prilagođene specifičnim sekvencama zrnatosti kupaca (dijamantski, smolni, cerijumski točkovi).

Infeed/Outfeed integracija:Opcioni motorizovani valjkasti stolovi i pneumatske utovarne ruke za automatizovane linije za rukovanje staklom.

Kontrola kvaliteta i standardi proizvodnje

Žarenje kreveta i CNC glodanje:Okviri mašina prolaze kroz visokotemperaturno strukturno žarenje i visoko precizno CNC glodanje portala kako bi se eliminisalo zaostalo naprezanje i sprečilo geometrijsko izobličenje tokom vremena.

Dinamičko balansiranje:Svi rotori vretena za brušenje su dinamički balansirani do G2.5 razreda pomoću SKF/NSK visoko preciznih ležajeva kako bi se minimizirao prijenos vibracija na ivicu stakla.

Tvorničko prihvatljivo testiranje (FAT):Svaka jedinica prolazi kroz 72-časovni kontinuirani test na suho i mokro sečenje koristeći uzorke staklenih panela prije pakiranja, sa izvještajima o inspekciji uključenim u dosije mašine.

Certifikacija kvaliteta:Proizvedeno prema strogim ISO 9001 protokolima upravljanja kvalitetom.

Često postavljana pitanja

P: Koja je maksimalna težina stakla koju transportni sistem može izdržati?

O: Standardna gusjenica za teške uslove rada podržava do 150 kg/m, prilagođavajući debele arhitektonske laminirane staklene ploče bez progiba lanca ili odstupanja u praćenju.

P: Kako mašina sprečava lomljenje ivica na staklu sa niskim emisijama?

O: Sistem koristi filcane jastučiće visoke gustine na blokovima transportera i nezavisne pneumatske cilindre za fino podešavanje na dijamantskim točkovima, smanjujući početni udarni udar tokom zahvata ivice.

P: Koliki je prosječni vijek trajanja dijamantskih i smolnih točkova?

O: Dugovječnost kotača ovisi o dnevnim radnim satima i tvrdoći stakla. U prosjeku, grubi dijamantski točkovi traju 3,000 - 5,000 linearnih metara, dok točkići za poliranje od smole i cerijuma traju 2,000 - 3,500 metara prije zamjene.

P: Može li se ova mašina integrirati u postojeću automatiziranu vertikalnu liniju za obradu?

O: Da. PLC upravljački sistem pruža suhe kontakte bez potencijala i standardne industrijske protokole (Modbus TCP/IP) za rukovanje sa uzvodnim mašinama za pranje i pećima za kaljenje.

P: Koji su komunalni priključci potrebni na licu mjesta?

O: Mjesto ugradnje zahtijeva 3-fazno industrijsko napajanje, vod komprimiranog zraka (0,6 MPa, suhi i filtrirani) i zatvorenu petlju za tretman vode ili sistem taložnika sa minimalnim protokom od 150 L/min.

P: Koje rezervne dijelove se preporučuje držati na zalihama na lokalnom nivou?

O: Preporučujemo da nabavite osnovni set poliuretanskih transportnih jastučića, ugljene četke, mlaznice za vodu, rezervni remen za vreteno i jedan set točkova od smole/cerijuma za završnu obradu kako biste smanjili neprogramirane zastoje na minimum.

Zahtjev za ponudu (RFQ)

Da biste pružili tačan tehnički prijedlog i CIF/FOB procjenu isporuke, molimo podijelite sljedeće parametre projekta s našim inženjerskim timom:

Ciljani raspon debljine stakla:(mm)
Maksimalne dimenzije i težina stakla:
Potrebna širina i ugao kosine:

Standard napajanja:(Npr, 480V/60Hz/3Ph ili 380V/50Hz/3Ph)
Lokacija odredišne luke/tvornice:
[Pošalji RFQ / Dugme Kontaktirajte inženjera aplikacije]

Popularni tagovi: dvostrani stakleni stroj za iskošenje, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika za dvostrano staklo, Najbolje vitražljivo brusilo, Poličar od stakla brusilice, Mašina za brušenje stakla, Mašina za poliranje stakla za moblie telefon, Mašina za brušenje velike brzine 4 ivice, Korišteno brusilica vitražnog stakla