CNC mašina za rezanje stakla sa dvostrukim stolom optimizuje industrijsku obradu stakla za teške uslove rada uparujući automatizovani ciklus punjenja/rezanja sa naizmeničnom konfiguracijom sa dva stola. Dok jedan sto vrši precizno sečenje, sekundarni sto se bavi punjenjem stakla i pripremom lomljenja, eliminišući zastoje u stanju mirovanja. Dizajniran za veliku obradu float i laminiranog stakla, sistem integriše čvrsti čelični okvir, servo vođeni zupčasti prenosnik i industrijske CNC kontrolere za održavanje održive dimenzijske stabilnosti pri visokim stopama ubrzanja.
Ključne karakteristike
Naizmjenični tok rada sa dva stola:Međuzavisne zone utovara i sečenja omogućavaju istovremeno poravnavanje i sečenje listova, smanjujući vreme ciklusa bez rezanja do 40%.
Čvrsta čelična portalna konstrukcija:Žareni zavareni čelični portal sprečava termičku deformaciju i prigušuje mehaničke vibracije tokom vožnje velikom brzinom.
Sistem servo pogona zatvorene petlje:AC servo motori u kombinaciji s preciznim planetarnim mjenjačima pružaju kontinuiranu kontrolu putanje i preciznost linearnog pozicioniranja.
Pneumatske šipke za razbijanje:Integrisane poluge za otpuštanje nagiba usmjeravaju uzdužno i poprečno širenje pukotina direktno na reznoj postelji.
Automatsko podmazivanje i kalibracija:Centralizirani kanali za podmazivanje s automatskim podmazivanjem smanjuju trošenje linearnih vodilica zbog trenja; automatska laserska kalibracija provjerava kvadraturu nakon pokretanja.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Raspon specifikacija |
|
Max. Veličina stakla |
3660 x 2440 mm do 6000 x 3300 mm (prilagodljivo) |
|
Raspon debljine stakla |
2 mm - 25 mm (plutajući i laminirani) |
|
Preciznost rezanja |
+/- 0.15 mm |
|
Max. Brzina rezanja |
160 m/min |
|
Max. Ubrzanje |
1.0 G |
|
Materijal površine stola |
Industrijska vodootporna fenolna ploča sa industrijskim filcom visoke gustine |
|
CNC kontrolni sistem |
Industrijski računar zasnovan na Windows-u + kartica za kontrolu pokreta (kompatibilna sa softverom Optima/Shape Optimizer) |
|
Zahtjevi za napajanje |
380V / 480V, 3-fazni, 50/60Hz |
Mogućnosti obrade
Monolitno float staklo:Čisto mehaničko zarezivanje i trenutno pneumatsko lomljenje za prozirno, zatamnjeno i low-E premazano staklo.
Rezanje laminiranog stakla:Sinhronizovani gornji i donji rezni točkovi sa kontrolisanom dubinom prodiranja, upareni sa automatizovanim noževima za grejanje/odvajanje.
Kompleksno profilisanje oblika:Interpolirano višeosno kretanje izvršava složene geometrijske oblike, uglove radijusa i podudaranje šablona direktno iz CAD/DXF datoteka.
Brisanje nisko-E ivice:Opcioni visokofrekventni brusni točak uklanja meke ili tvrde nisko-E premaze duž perimetra stakla prije montaže izolacijskog stakla (IGU).
Prijave
Arhitektonsko staklo:Fasadni paneli, strukturalno zastakljivanje, kaljeno sigurnosno staklo i komercijalni izlozi.
Jedinice izolovanog stakla (IGU):Komponente prozora sa dvostrukim/trostrukim staklom za stambene i poslovne prostore.
Automobilsko staklo:Predformi vjetrobranskog stakla i bočni zaklon.
Solarno staklo i staklo za uređaje:Fotonaponsko pokrovno staklo i kaljeni paneli uređaja.
Prilagođavanje i OEM rješenja
Zahtjevi za proizvodni raspored razlikuju se u zavisnosti od otiska objekta i protoka materijala. Inženjerska podrška je dostupna za prilagođene konfiguracije:
Skaliranje dimenzija tabele
Proširene dužine i širine prilagođene velikim staklenim formatima.
Integracija linija
Direktno povezivanje sa automatskim utovarnim rukama, stolovima za razbijanje i sistemima regala za sortiranje.
Integracija softvera
Prilagođeni postprocesori za postojeće ERP i pakete za optimizaciju stakla.
Proizvodnja i kontrola kvaliteta
Fabričke operacije koriste standardizovanu mašinsku obradu i protokole višestepenog testiranja pre otpreme:
Obrada kreveta:Portalni okviri i kreveti stolova prolaze kroz glodanje portala u okruženju s kontroliranom temperaturom kako bi se osigurale tolerancije ravnosti ispod 0,05 mm po cijelom rasponu.
Električni sklop:UL/CE kompatibilni kontrolni paneli izgrađeni od Schneider i Siemens komponenti; snopovi ožičenja prolaze kontinuirano ispitivanje kontinuiteta i otpora izolacije.
Fabrički test sagorevanja:Svaka mašina prolazi kroz 72-satni kontinuirani test rada na suvo pod simuliranim parametrima opterećenja kako bi se potvrdila stabilnost pogona, odziv senzora i tačnost rezanja prije postavljanja sanduka.
Često postavljana pitanja
P: Koja je primarna operativna prednost sistema sa dvostrukim stolom u odnosu na mašinu sa jednim stolom?
O: Dvostruki sto eliminiše uska grla pri učitavanju. Dok je tabela A ispod mosta za sečenje, operateri učitavaju, postavljaju i pripremaju sledeći stakleni list na tabeli B. Ovo eliminiše vreme čekanja u mirovanju i povećava dnevnu proizvodnju za 30% do 40%.
P: Kako mašina podnosi uklanjanje nisko-E premaza?
O: Most za rezanje može biti opremljen opcionom pneumatskom glavom za brušenje velike brzine koja uklanja nisko-E premaz duž staklene ivice istovremeno tokom ili neposredno prije ciklusa rezanja, osiguravajući pravilno prianjanje sekundarnih rubova za IGU proizvodnju.
P: Koje datoteke softvera za optimizaciju su kompatibilne sa CNC kontrolerom?
O: Kontrolni sistem uvozi standardne DXF, CAD i XML datoteke koje generiše glavni softver za optimizaciju stakla kao što su alati Optima, Shape i Glaston.
P: Koji su zahtjevi komunalnih objekata za instalaciju?
O: Jedinici je potrebno 3-fazno industrijsko napajanje (380V ili 480V), stabilno napajanje komprimovanim zrakom (0.6 - 0.8 MPa sa filtracijom suhog zraka) i ravni industrijski betonski pod debljine najmanje 150 mm.
P: Kako se obavlja otprema i montaža na licu mjesta za kupce iz inostranstva?
O: Mašine su modularno rastavljene, zaštićene od rđe, zapečaćene u vakuumu u foliji za zaštitu od vlage i osigurane unutar standardnih otvorenih ili ravnih kontejnera. Za sidrenje i kalibraciju na licu mjesta dani su detaljni priručnici za mehaničko poravnanje i udaljeno virtualno inženjersko vodstvo.
P: Koje kritične rezervne dijelove preporučujemo držati na zalihama?
O: Standardni inventar održavanja uključuje rezne točkove od volframovog karbida, filc za ulje, senzore blizine, pneumatske solenoidne ventile i pogonske remenje.
Zahtjev za ponudu (RFQ)
Da biste generirali tačan inženjerski prijedlog i obračun vozarine, molimo navedite sljedeće parametre prilikom podnošenja upita:
Vrsta stakla i raspon debljina:(Npr, 3 - 12 mm float staklo, laminirano staklo)
Maksimalne dimenzije staklenog lima:(npr. 3300 x 2440 mm)
Zahtjevi za dnevni izlazni volumen/smjenu:
Potrebe za integracijom:(Samostalna mašina naspram veze sa postojećom linijom za utovar/razbijanje)
Odredišna luka:
Pošaljite RFQ i zatražite tehničku ponudu
Popularni tagovi: Cnc mašina za rezanje stakla sa dvostrukim stolom, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika, cnc mašina za rezanje stakla sa dvostrukim stolom
